فرايند ورق گالوانيزاسيون به منش غوطه وري در مذاب يا اين که آبکاري چه‌طور است؟
Degreasing چربي گيري
خزينه گرم از بهره ( حدود 90 سکو سانتيگراد ) و يا تركيبات مختص چربي گير معمولاً در اولين ايستگاه فرايند گالوانيزه براي پاك كردن سطح ها قطعات از رنگ , روغن , گريس و هر مدل تركيبات الي ديگر موضوع استعمال قرار ميگيرد .
تركيبات ديگري كه مرحله را کثيف مي كند و در اين سطح زدوده نمي شود را در سطح بعدي ( اسيد شوئي ) مي زدايند .
كليه سطح هاي قطعه از حيث زدوده شده رنگ بايد بطور دقيق كنترل شوند , بعضي از اشکال رنگ ها ممكن است به راحتي زدوده نشده ولازم باشد به اين خواسته نيازمند انجام عمليات مكانيكي ويژه نظير گواهي بلاست كردن باشند .
قطعاتي كه قرار است گالوانيزه شوند نيازمند مي باشند درحين فرايند آويزان نگهداشته شوند .
Loading – jigging توشه گذاري – تعليق
به اين خواسته بايد اسبابي تدارك ديده شود كه قطعات را در پروسه مهيا سازي و غوطه وري بطور آويزان بتواند جابجا نمايد .
اين نكته رانبايد از خيال بدور كرد كه هر مدل الودگي مثل علامت ها با رنگ , گريس , روغن و . . . گذشته از استارت فرايند فراهم سازي از تراز قطعات پاک شود .
طرز قرارگيري و منافذ داخلي قطعات بايد به نحوي باشد كه محلول هاي شستشو و مذاب روي کار کشته باشد در تمام نواحي قطعه جريان يابد .
اجزاء بنا ها در هنگام طراحي بايد به نحوي پيش بيني گردد تا ناحيه ائي بن بست نباشد که هوا , محلول هاي شستشو ( چربي گير , اسيد و فلاكس ) و در نهايت مذاب در آن باقي نماند .
Acid pickling اسيد شوئي
قطعات در اين تراز به خواسته برداشتن زنگ , پوسته و ساير اكسيد هاي في در خزينه اسيد كلريدريك غوطه ور مي شوند .
مرحله فولاد مي بايست بطور كامل از اين الودگي ها زدوده گردد تا مذاب روي حاذق گردد با فولاد بطور كامل واكنش دهد .
زنگ زدگي عميق و سنگين را ممكن است نتوانيم به راحتي با رويکرد اسيد شوئي برداريم , به همين دليل شايد حتمي باشد از ساير رويه هاي مكانيكي به خواسته تميز كردن تراز قبلي از اسيد شوئي به کار گيري كرد .
Pre - fluxing فلاكسينگ
بعداز اينكه قطعات اسيد شوئي شدند در وان آب آبشوئي گرديده و در پايان فرايند مهيا سازي در خزينه گرم كلريد آمونياكي روي قرار گرفته و به آن آغشته مي شوند .
محلول كلريد آمونياكي روي تراز فولاد را براي انجام واكنش با مذاب روي مهيا مي نمايد .
Hot dip galvanizing گالوانيزه گرم
مذاب روي با تراز فولادي كه در پروسه قبلي كاملاً تميزشده است , واكنش داده و لايه ائي از آلياژ روي – آهن را كه پيوند بسيار قوي با مرحله فولاد برقرار كرده را تشكيل ميدهد .
پوشش گالوانيزه در 2 الي 3 دقيقه ابتدائي ورود به گرمابه مذاب تشكيل مي شود كه درهرحال به ضخامت فولاد بستگي داراست .
Quenching خنك كردن
بعد از اتمام فرايند گالوانيزه گرم كه با خروج قطعات از داخل مذاب يار است , آن‌ها‌را فورا در آب و يا محلول دي كرومات سديم غوطه ور مي كنند .
عمليات غوطه وري در محلول دي كرومات سديم موجب خنك شدن قطعات مي گردد كه به همين سبب ساز به راحتي قابل انتقال بوده و سطح هاي نسبت به واكنش هاي بعدي غيرفعال گرديده و درخشان خواهد شد .
Characteristics ويژگي ها
لايه آلياژي روي آهن 80 % الي 100 % پوشش را ممكن است , مشتمل بر گردد .
لايه هاي آلياژي روي آهن 250 برابر از فولاد مشقت بار خيس است
Coating comparisons مقايسه پوشش
ويژه گي هاي پوشش روي به راه و روش گالوانيزه به راه و روش غوطه وري گرم , ( hot dip galvanizing ( HDG در مقايسه با شيوه الكتروليز ( zincelectroplating ( ZEP
درباره این سایت